锅炉入口温度高出口相对低，怎么回事？

发布日期:2024-05-09 07:30:51 更新时间:2024-11-21 23:20:57　浏览次数：4027

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锅炉入口温度高出口相对低，怎么回事？

余热锅炉省煤器出口温度过高可能是由于以下原因之一:

1.省煤器内部堵塞:由于省煤器内部杂质或污垢过多,导致省煤器内部阻力增加,从而使得燃烧产生的气流速度变慢,热量无法及时散发出去,导致出口温度过高。

2.省煤器选型不当:余热锅炉的省煤器选型应该根据燃烧设备的热负荷和燃烧效率来选择,如果选型不当,可能会导致省煤器出口温度过高。

3.燃烧设备存在问题:燃烧设备存在问题,例如燃烧不完全、火焰偏斜等,也可能导致省煤器出口温度过高。

为了处理余热锅炉省煤器出口温度过高的问题,可以采取以下措施:

1.清洗省煤器:通过手动或自动清洗机对省煤器进行清洗,去除省煤器内部的堵塞物和污垢。

2.更换省煤器:如果省煤器内部堵塞严重,可以考虑更换省煤器。

3.调整燃烧参数:通过调整燃烧设备的参数,例如调整燃烧比例、调整燃料种类等,来优化燃烧过程,降低燃烧产生的热能,从而降低省煤器出口温度过高的问题。

4.检查设备:如果其他措施无法解决问题,可以检查余热锅炉的设备是否存在问题,例如锅炉本体、燃烧器、省煤器等。

首先过热蒸汽偏低正常（380摄食度）现在只有（360摄食度）影响其温度原因有以下几点：

1、烟气温度不够，导致过热蒸汽温度低2、过热段传热直低，过热器管内结垢，因为炉水PH直和磷酸根浓度控制不达标，其次是长时间高水位控制导致汽液不好3、锅炉水温度偏低，导致饱和蒸汽温度偏低。过热蒸汽相应的温度偏低4、保温材料受损坏，导致热量损失。

1、原因：燃料与给水的比例失调，燃烧量偏小或给水流量偏大。减温水系统故障或自动失灵，使减温水流量不正常地增大。高旁减温水故障或自动失灵。

锅炉入口温度高出口相对低，怎么回事？

2、处理方法：自动动作不正常时，应立即将其切至手动，手操调节使之恢复正常。减少减温水量，必要时关闭减温水隔绝门，并对过热器进行吹灰。适当增加燃料量或减少给水量，及时调整风量，必要时可适当提高过剩空气系数。

1、根据不同的锅炉有不同的原因和调法，原因1设计原因。

2、6燃烧调整不当，如1；2次风配比，现场风门的调整，燃气，煤粉炉叫火焰中心的调整。至于解决办法查清原因逐一解决就行，安装尾部烟道吹灰器可以提高蒸汽温度，效果明显。打字太累，不打了。

1、影响排烟温度的主要因素有煤种性质，炉膛和制粉系统漏风，热面积灰结渣，空预器入口温度，炉膛火焰中心高度，空气预热器漏风系数及本身结构等，它们之间既单独作用，又相互联系。

2、燃料中的水分或灰分增加以及低位发热量降低均可使排烟温度上升。这是因为这些变化将使烟气量和烟气比热增加，烟气在对流区中温降减小，排烟温度上升。但由于原煤供应受市场影响，煤质、煤种方面不可能完全稳定，因此未将煤种改进作为调整排烟温度的手段。

3、由于炉膛和制粉系统漏风，一次风掺冷风不经过空预器直接进入炉膛，在炉膛出口过量空气系数一定的情况下导致空预器空气流速降低，传热系数和传热量下降；同时空预器出口热风温度升高，使传热温差减小，进一步减少了传热量而导致排烟温度升高。

4、受热面积灰结渣增加热阻，降低传热系数，使受热面吸热减少，排烟温度升高。我厂原来吹灰器故障较多，特别是过热器区域长吹由于工作的环境温度高，易造成卡涩，影响了吹灰器的投用次数，增大了受热面的积灰。

5、空预器入口风温及环境温度高，空预器传热温差就小，烟气放热量就小，从而使排烟温度升高，由于环境温度随季节变化而变化，故空预器入口风温难以控制。

6、炉膛火焰中心高，水冷壁辐射热减少，炉膛出口烟气温度升高，导致排烟温度升高。

7、由于空预器轴向、径向、环向密封不严，一次风漏向烟气侧、二次风侧，二次风露向烟气侧，由于空预器在热态膨胀后呈蘑菇状，热端漏风量更大，降低了烟气侧传热温差，造成排烟温度升高。

8、空预器结垢积灰，使空预器流通面积大为减小，烟气侧阻力增加，空预器传热效率下降，造成排烟温度升高。

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