循环流化床锅炉会降温,怎么回事?

发布日期:2024-05-09 06:19:01 更新时间:2024-11-22 06:29:00 浏览次数:3664  

大家好,关于循环流化床锅炉会降温,怎么回事?很多朋友都还不太明白,不过没关系,因为今天小编就来为大家分享关于循环流化床锅炉停炉后的快速冷却步骤是什的知识点,相信应该可以解决大家的一些困惑和问题,如果碰巧可以解决您的问题,还望关注下本站哦,希望对各位有所帮助!

循环流化床锅炉会降温,怎么回事?

1、正常停炉,煤仓烧空(低位就行),关给煤机入口,将煤拉干,关闭出口门。

2、床温降到650度时一、二次风机停运,冷渣机停运,2分钟后返料风机停运,3分钟后引风机停运。

3、打开过热器防空,关闭主汽一道、二道门,打开蒸汽管道疏水门,和过热器疏水门,布袋除尘器打旁路。

4、停炉后保持高液位,初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。

5、需要快速放床料的,8小时后可以自然通风冷却,8小时候加强上水置换冷却,最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。

6、一般停运第二天(48小时)才吹床料。

CFB锅炉大渣可燃物生成原因与解决办法:1,炉膛温度过高。

一般情况下循环流化床锅炉(CFB)的炉膛温度较低,都不超过900℃,而大多数灰渣的溶融温度都在1100℃以上,如果炉膛温度或局部过高,在燃烧过程中,燃料表面温度过高后灰渣融化,在鼓风的降温下迅速凝结,这样就会把可燃物包裹在中间,造成大渣可燃物增高。

循环流化床锅炉会降温,怎么回事?

解决办法就是严密监视炉膛温度,在保证正常燃烧情况下控制炉膛温度在900℃左右。

2、CFB锅炉属于鼓泡床,对燃料的粒度有一定的要求,最大粒径不超过30mm,过大的粒径会造成“烧不透”的现象,所以,在燃料制备上一定要尽量降低燃煤粒径。

通过调整粉碎机间隙来控制,要想获得30mm以下的粒径,一般控制筛板间隙在50mm左右。

3、适当控制料层厚度,一般都控制在500mm,过厚的料层增加风阻外,还可能造成料层温度过高,造成烧不透的现象。

1、烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。

2、吸收塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管后速度加快,并在此与很细的吸收剂粉末互相混合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦,形成流化床(流速4-6m/s),在喷入均匀水雾降低烟温的条件下,吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3和CaSO4。

3、脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入再循环除尘器,被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔,由于固体颗粒反复循环达百次之多,故吸收剂利用率较高。

4、吸收塔的流化床中巨大表面积的、激烈湍动的颗粒,为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件(露点以上20-30°C),使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应。

关于本次循环流化床锅炉会降温,怎么回事?和循环流化床锅炉停炉后的快速冷却步骤是什的问题分享到这里就结束了,如果解决了您的问题,我们非常高兴。

快修店
为大家整理了液晶电视、冰箱、空调、洗衣机、热水器等11种家庭电器的故障及维修方法,希望可以帮助大家自己维修家电的小故障。